La Manguera para Alimentos y Bebidas es un componente indispensable en la industria alimentaria, cervecera, farmacéutica y de procesamiento de líquidos. Está diseñada específicamente para el transporte seguro, higiénico y libre de contaminación de productos como agua potable, jugos, leche, cerveza, vino, aceites vegetales, refrescos, néctares y líquidos alimentarios de baja o alta viscosidad.
En Grupo Acorsa, ofrecemos mangueras para alimentos y bebidas fabricadas bajo normas internacionales como FDA, EU 10/2011, ISO 9001 y BfR, garantizando materiales seguros para contacto con alimentos y máxima resistencia a la presión, a la abrasión y a la limpieza sanitaria.
Una Manguera para Alimentos y Bebidas es una manguera sanitaria diseñada para transportar productos alimenticios sin alterar su composición química, olor ni sabor. Puede estar fabricada en PVC grado alimentario, caucho nitrilo (NBR), EPDM, silicona o materiales termoplásticos aprobados por la FDA.
Su estructura permite soportar procesos de lavado CIP, presión constante y flexión continua durante la operación.
Estas mangueras son ampliamente utilizadas en plantas de alimentos, fábricas de bebidas, cervecerías artesanales, laboratorios, procesamiento lácteo y embotelladoras.
Las mangueras alimentarias están diseñadas para cumplir altos estándares higiénicos y de seguridad industrial. Sus principales características incluyen:
Fabricadas en PVC atóxico, caucho blanco sanitario, EPDM alimentario o silicona, totalmente libres de ftalatos y sustancias nocivas.
Permite un flujo constante y evita acumulación de residuos o bacterias.
Adecuadas para transportar líquidos ácidos, neutros o alcohólicos.
Cumplen con estrictos estándares internacionales para contacto con alimentos y bebidas.
Facilitan la conexión entre tanques, bombas, llenadoras, sistemas de filtrado y equipos de proceso.
Según el material, pueden soportar temperaturas desde -20°C hasta +150°C, ideales para procesos térmicos.
No transfiere olor, color ni sabor al producto, asegurando calidad y pureza.
Compatible con sistemas de lavado CIP (Clean-In-Place) y desinfección con vapor o agentes especiales.
Las capas reforzadas soportan presión interna, abrasión externa y ciclos continuos de trabajo.
Evita estrangulamientos que puedan interrumpir el flujo.
Apta para productos líquidos, semilíquidos y espumosos.
Desde ½” hasta 6”, dependiendo del caudal y la aplicación.
La Manguera para Alimentos y Bebidas se utiliza en:
Procesamiento de leche y lácteos
Plantas de agua potable y embotelladoras
Industrias cerveceras y vitivinícolas
Procesamiento de jugos, néctares y bebidas carbonatadas
Plantas de aceites vegetales
Industria farmacéutica y cosmética
Plantas de alimentos líquidos y semilíquidos
Llenado y distribución de bebidas
Conexiones sanitarias en equipos de proceso
Gracias a su diseño sanitario, también se usa en:
Tanques de mezcla
Bombas sanitarias
Sistemas de succión y descarga
Filtros y líneas de transferencia
En Grupo Acorsa, ofrecemos distintos tipos según la necesidad:
Ideal para agua, jugos y bebidas ligeras.
✔ Transparente → permite ver el flujo
✔ Flexible y económica
Excelente para succión y descarga a alta presión.
Apta para altas temperaturas, horneado, vapor y procesos estériles.
✔ Resiste hasta 200°C
Especial para bebidas alcohólicas, sin transferencia de sabor.
Para succión y descarga pesada en industrias alimentarias.
| Diámetro | Presión Trabajo | Temperatura | Material |
|---|---|---|---|
| 1” | 10 bar | -10°C a 90°C | PVC FDA |
| 2” | 15 bar | -20°C a 120°C | EPDM |
| 3” | 12 bar | -30°C a 150°C | Silicona |
Valores referenciales, según marca y modelo.
✔ Productos con certificación FDA y normativa europea
✔ Stock inmediato en todas las medidas
✔ Precios competitivos
✔ Entrega rápida a nivel nacional
✔ Asesoría técnica especializada
✔ Mangueras completas listas para conexión (opcional)
Brindamos soluciones para la industria alimentaria y de bebidas con productos de alta calidad y rendimiento.
Si necesitas una cotización rápida, nuestro equipo está listo para ayudarte a seleccionar:
El diámetro adecuado
El tipo de material correcto
La presión de trabajo
La compatibilidad con tu proceso
